1、振動(dòng)
     1)轉(zhuǎn)子不平衡;
     2)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的不平衡磨損(撒料盤、分級圈、主軸皮帶盤);
     3)軸承損壞;
     4)支撐剛度未達(dá)到要求;
     5)安裝調(diào)試不水平;
     6)主軸皮帶和電機(jī)皮帶輪不在同一水平面上;
     7)電機(jī)本身振動(dòng)(電機(jī)皮帶輪偏心、電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡、電機(jī)軸承故障);
     8)轉(zhuǎn)子總成裝配不符合要求;
     9)主軸、軸套加工同軸度不符合要求;
    10)運(yùn)轉(zhuǎn)部件和殼體相磨擦。
     2、主軸電流高
     1)主軸、軸套的同軸度未符合要求;
     2)裝配質(zhì)量問題;
     3)軸承損壞;
     4)負(fù)荷高,電流高;
     5)溫度高;
     6)振動(dòng)引起電流高;
     7)下料錐斗和撒料盤間隙太;
     8)電機(jī)本身質(zhì)量問題。
     3、選粉機(jī)效率低
     1)處理風(fēng)量、風(fēng)壓低;(有時(shí)調(diào)節(jié)閥位置精度不到)
     2)出磨太粗;
     3)物料水份大;撒料盤的分散能力差;
     4)成品篩余控制太;
     5)磨機(jī)糊磨、靜電吸附;
     6)管道堵塞;
     7)旋風(fēng)筒的收集能力差;
     8)風(fēng)機(jī)葉輪磨損;
     9)鎖風(fēng)不嚴(yán)及其他地方漏風(fēng);
    10)風(fēng)機(jī)皮帶松,負(fù)荷低。
    4、管道積灰
    1)系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓偏小;
    2)管道布置不規(guī)范;
    3)葉輪磨損;
    4)物料水份高;
    5)風(fēng)門調(diào)節(jié)閥布置不合理,系統(tǒng)密封不嚴(yán)。
    5、不正常磨損
    1)進(jìn)風(fēng)殼體:和進(jìn)風(fēng)角度有關(guān),一般要求下口水平,平行正對;
    2)選粉室下錐體殼體磨損:和滴流裝置的安裝尺寸有關(guān),落料錐與殼體焊接不密封有間隙;
    3)風(fēng)機(jī)葉輪磨損過快:和粉塵濃度大小有關(guān),一般選粉機(jī)旋風(fēng)筒堵塞、分岔風(fēng)管堵塞,分岔管道密封不嚴(yán)。
    6、細(xì)度不能有效控制
     a、跑粗
    (1)分級圈磨損;(2)選粉機(jī)進(jìn)料錐管磨穿;(3)調(diào)速器控制不靈敏;(4)粗粉灰斗磨穿或粗粉接管漏焊;(5)撒料盤磨損,分料性差;(6)風(fēng)門調(diào)節(jié)閥標(biāo)識裝反;(7)分級圈上盤和蓋風(fēng)板間隙大;(8)換分級圈時(shí),分級桿(片)之間間隙太大;(9)調(diào)速表失靈,實(shí)際轉(zhuǎn)速偏小。
     b、細(xì)度太細(xì)
(1)風(fēng)門調(diào)節(jié)閥標(biāo)識裝反;(2)系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓偏。唬3)葉輪磨損;(4)管道直徑小、布置不合理、積灰嚴(yán)重;(5)調(diào)速器失靈。
     7、主電機(jī)電流擺動(dòng)幅度大
     1)電機(jī)本身的質(zhì)量問題;
     2)軸承故障;
     3)振動(dòng);
     4)主軸、軸套加工質(zhì)量問題;
     5)與裝配有關(guān);
     6)喂料不均;
     7)轉(zhuǎn)子分級片可能掉落;
     8)軸承支座螺栓松動(dòng);
     9)零部件之間相互摩擦。
     8、選粉機(jī)電流突然增大
     1)主軸下端大螺母或軸承支座螺母松動(dòng);
     2)雜物卡住撒料盤;
     3)主軸軸承損壞或被異物卡住。
     9、選粉機(jī)電流偏小傳動(dòng)皮帶打滑
    10、下軸承更換頻繁
    1)軸承本身質(zhì)量問題;
    2)軸套磨穿進(jìn)入雜物;
    3)加工質(zhì)量;
    4)選粉機(jī)振動(dòng)未及時(shí)處理;
    5)缺油;
    6)裝配質(zhì)量及裝配時(shí)混入雜物;
    7)工作環(huán)境溫度高。                                                            
    11、產(chǎn)品細(xì)度突然變化
    1)風(fēng)機(jī)皮帶打滑或損壞;
    2)主風(fēng)閥固定螺栓松動(dòng),導(dǎo)致風(fēng)閥關(guān)閉;
    3)調(diào)速器失靈或皮帶打滑。
    12、常見故障的處理方法
     拆轉(zhuǎn)子換大軸承
    (1)將分級圈、撒料盤用角鋼或槽鋼固定好,防止在拆卸過程中突然脫落傷人;
    (2)清除主軸最下端大螺母和撒料盤、分級圈上的灰塵,用柴油浸潤錐形套和主軸的結(jié)合面,防止配合太緊拆卸困難;
   (3)在撒料盤下面盡量靠近主軸處焊一個(gè)吊架,用以支撐千斤頂,松開轉(zhuǎn)子上部馬鞍形大底座上的連接螺栓;
   (4)千斤頂上勁后,用小錘敲動(dòng)毛邊處,同時(shí)用割槍烘外套,一邊頂一邊烘直到脫落為止;
   (5)從頂部抽出主軸放到方便的地方進(jìn)行維修。